Компания Hebei Guoneng Pipeline ввела этап-проверки чертежей для запросов на не-нестандартные прессованные фланцы. В обзоре отделяются элементы, созданные путем формовки, от элементов, выполненных путем резки или механической обработки, что помогает клиентам определить, можно ли использовать существующий инструмент или требуется специальный штамп. Прессованный фланец следует рассматривать вместе с заявленными требованиями к применению и заказу.
Процесс начинается с выбора марки листа, толщины, размера заготовки, глубины профиля, углового радиуса и ожидаемого количества. Затем инженеры проверяют, как материал будет течь во время прессования и оставляет ли требуемая форма достаточное пространство вокруг отверстия и отверстий для крепежа. Прессованный фланец с небольшим смещением может проходить по другому маршруту, чем квадратная или прямоугольная деталь с усиленными краями.
После формования деталь может перейти к обрезке, резке отверстий, сверлению, удалению заусенцев, выравниванию и обработке поверхности. Проверка организована на основе базовых данных чертежа, а не общего контрольного списка фланцев. Высота профиля, плоскостность, координаты отверстий, состояние кромок и выравнивание сопряжения записываются в соответствии с элементами, управляющими сборкой.
Для повторных заказов компания Guoneng может сохранить утвержденный номер чертежа и номер инструмента вместе с производственной партией. Это помогает различать визуально похожие детали, в которых используется разная толщина, расположение отверстий или глубина формовки. Маркировка и упаковка также могут соответствовать порядку установки, указанному заказчиком.
Полный запрос должен включать сопрягаемый компонент, условия эксплуатации, материал, габаритный чертеж, допуски, количество и отделку. Предоставление этой информации позволяет оценить маршрут продукта до того, как материал будет выпущен, и уменьшает количество неизбежных изменений после настройки инструмента. Затем каждый продукт производится в соответствии с определенным планом производства и контроля.
